Um método eficaz para reduzir o desgaste de bolas de mídia de moagem em moinhos de bolas

As variedades de bolas forjadas e bolas laminadas são principalmente ligas de molibdênio cromo de alto carbono e ligas de manganês de médio e baixo carbono. Bolas de forjamento e esferas rolantes têm processos simples e baixos custos de fabricação. Considerando os benefícios econômicos, os processos úmidos do tipo mineração geralmente usam esferas de moagem de liga com baixo teor de cromo, e seu desgaste em minério de ferro, minério de cobre e minério de molibdênio é geralmente de cerca de 500-700 gramas. Aumentar a dureza das esferas de liga com baixo teor de cromo é a maneira mais eficaz de reduzir o desgaste. O teor de carbono das bolas forjadas é geralmente cerca de 1 por cento, e o teor de cromo é inferior a 2 por cento. A dureza das esferas de ferro fundido com baixo teor de cromo geralmente deve ser em torno de HRC45, e a dureza das esferas de ferro fundido com baixo teor de cromo deve ser aumentada o máximo possível para melhorar os benefícios econômicos.

O diâmetro das esferas de moagem em usinas termelétricas geralmente não é maior que φ60mm. O cimento e as minas devem ser classificados de acordo com o diâmetro do moinho, a forma da superfície do revestimento e o tamanho das partículas da alimentação. Existe apenas um princípio de classificação: reduza o diâmetro da bola de moagem o máximo possível, porque o moinho de bolas é uma máquina de moagem, é muito inadequado confiar nele para realizar até mesmo uma pequena parte do efeito de trituração.

A perda de esferas de aço em um moinho de bolas está relacionada a muitos aspectos, como o tamanho das esferas de aço, a forma das esferas de aço, a proporção das esferas de aço, etc. A escolha dos parâmetros adequados pode reduzir bastante o desgaste e rasgo das bolas de aço. Geralmente, de acordo com a experiência real de trabalho, devido ao grande tamanho de partícula da alimentação de minério no primeiro armazém, a força de impacto deve ser a força principal no tambor de moagem e o tamanho da esfera de aço deve ser aumentado. O tamanho de partícula da segunda moagem do armazém é relativamente fino, e a força do mineral deve ser principalmente moagem, e o tamanho da esfera de aço deve ser reduzido o máximo possível. Além disso, a quantidade de carga das esferas também tem uma certa influência no desgaste das esferas de aço. Quando outras condições são constantes, a taxa de carregamento da bola aumenta dentro de uma certa faixa, o que melhora o efeito de moagem. Quando a taxa de carregamento da bola atinge 50%, o efeito de moagem é o melhor. Boa. Além disso, o desgaste das esferas de aço também é afetado pela velocidade de rotação do moinho. Com o aumento gradual da velocidade de rotação do moinho, o movimento das esferas de aço muda de queda para queda. O movimento centrífugo da esfera de aço não alcançará o efeito de moagem.