Sistema de Sinterização e Requisitos de Moldagem para Linha de Produção de Esferas de Moedura

A linha de produção de esferas de moagem pode efetivamente adicionar o auxiliar de sinterização durante o processo de produção. Durante o processo de operação, o auxiliar de sinterização apropriado pode reduzir a temperatura de sinterização, o que pode efetivamente melhorar a microestrutura da cerâmica e efetivamente melhorá-la. Suas propriedades mecânicas e, em seguida, melhorar a resistência ao desgaste de bolas de porcelana.

A qualidade do auxiliar de sinterização usado na linha de produção de esferas de moagem está efetivamente incluindo sua quantidade, composição química, finura e composição de fase. O auxiliar de sinterização geralmente usa seu sistema ternário de SiO2-CaO-MgO para formulação. Deve evitar o uso de evolução de gás de alta temperatura e mudança de fase de auxiliares de sinterização, de modo a evitar novos defeitos e afetar a densificação do produto e taxa de aprovação, reduzir a competitividade do produto.

Moldagem de linha de produção de bola de moagem, o equipamento no processo de produção é usado principalmente tecnologia de prensagem isostática, seu equipamento até certo ponto para superar outros métodos de moldagem oca, em camadas, baixa densidade e densidade de defeitos não uniformes. O tamanho de partícula, a forma e os aditivos das matérias-primas afetam a pressão isostática.

A pressão de moldagem e o tempo de retenção da linha de produção da esfera de moagem influenciam a densidade, o encolhimento da sinterização e a temperatura de sinterização do corpo verde. Portanto, no processo de operação, materiais apropriados para matérias-primas e processos de moldagem científica são usados para garantir que o corpo verde tenha boas características de sinterização até certo ponto.

O sistema de sinterização da linha de produção de bola de moagem, alta temperatura de sinterização e longo tempo de espera promoverá o crescimento de cristais de Al2O3 e aumentará a quantidade de fase líquida. Isso não só reduz a força, mas também reduz a resistência ao desgaste. Naturalmente, a temperatura é muito baixa, a densidade sinterizada diminui e a resistência ao desgaste da bola de cerâmica diminui.

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