Requisitos de sinterização e densidade de cilindros de moagem de baixa quebra

No processo de fabricação de cilindros de moagem de baixa quebra, o corpo pressionado é queimado principalmente em alta temperatura, e o corpo é pressionado pelas partículas, então a sinterização da cerâmica não é apenas o comportamento de sinterização entre as partículas, mas mais importante O branco O comportamento de sinterização do corpo.

A sinterização é uma parte importante da queima de cerâmica. Há um grande número de fatores que afetam a sinterização do corpo verde, e o fator intrínseco são as características do pó.

As propriedades do pó são um dos fatores importantes que afetam a sinterização. A energia superficial é uma das forças motrizes da sinterização de partículas. A morfologia tem uma grande influência na energia superficial das partículas, de modo que o efeito da morfologia das partículas na cerâmica de sinterização é bastante grande.

A superfície dos cilindros de moagem de baixa ruptura tem uma área superficial relativamente grande ou energia de superfície, então a força motriz de sinterização é grande, a sinterização é fácil, a densidade de sinterização é grande e os poros são pequenos.

As partículas granulares com superfície lisa, a área superficial específica ou a energia superficial das partículas são relativamente pequenas, então a força motriz de sinterização é pequena e a sinterização não é fácil, a densidade de sinterização da cerâmica é relativamente baixa e a cavidade é grande e grande.

Em comparação com as partículas granulares, as partículas semelhantes a placas têm uma grande área superficial específica, uma grande força motriz para a sinterização e são facilmente sinterizadas.

Em comparação com o compacto composto de pequenos aglomerados duros e não aglomerados, os cilindros de moagem de baixa quebra têm uma grande porosidade, uma pequena densidade verde, uma pequena densidade cerâmica e uma baixa densidade sinterizada de cerâmicas.

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