Observação de moagem e eficiência operacional de esferas de moagem forjadas

Forjando bola de moagem, em certa medida, com sua curva residual de triagem adequada deve ser um armazém com um maior declínio na inclinação da extremidade de entrada, todo o produto do final do armazém será mais próximo à saída do moinho 0,5 ~ 0,8, em certo grau Haverá um declínio plano, se um declínio no armazém não for óbvio, indicando falta de capacidade de esmagamento; se a extremidade de uma seção horizontal mais longa, a folga deve ser removida do pequeno corpo de moagem. Verifique o valor restante da tela antes e depois do painel de partições. Se a diferença for muito grande, isso significa que as duas posições estão desequilibradas. Altere o comprimento da posição ou ajuste a carga do corpo de moagem para equilibrar a capacidade das duas posições.

A esfera de moagem forjada irá parar de moer sob observação de alimentação normal. Se a maior parte das esferas de aço em uma caixa expor metade da superfície do material, é mais razoável se o material no final do forjamento estiver logo acima da esfera. Se uma superfície de estoque exceder a esfera, isso significa que o diâmetro da esfera é muito pequeno ou a carga é insuficiente. Caso contrário, o diâmetro da esfera é muito grande e a carga é muito alta. Se houver muito material no nível do material na última posição, isso significa que a carga é insuficiente, caso contrário, significa que a carga é muito alta. Se cada camada de estoque for muito espessa e o rendimento for baixo e a finura não for boa o suficiente para controlar, verifique se a placa de partição e a placa da tela de saída são causadas por umidade excessiva no material e causam o fenômeno de pasta e atolamento.

A esfera de moagem forjada medirá efetivamente a moagem, o retorno do material e a fineza dos produtos acabados, até certo ponto, calculará os parâmetros de moagem e classificação do pó e analisará e avaliará a eficiência da operação da fábrica. Se os valores residuais de todos os três são maiores do que o valor normal, é necessário adicionar quantidade adequada de corpos de moagem de médio ou pequeno porte ou readjus t eles.

As vantagens das esferas de moagem forjadas são gradualmente destacadas e amplamente utilizadas. Grandes moinhos de bolas inevitavelmente exigirão o uso de bolas de moagem de grande diâmetro. Portanto, é de grande importância preparar esferas de moagem de alto desempenho e grande diâmetro. Este artigo visa o problema de craqueamento de bolas de forjamento 65Mn no processo de fabricação de bolas de forjamento 65Mn em uma determinada fábrica, e discute as causas de rachaduras em bolas forjadas de 65Mn usando observação metalográfica, observação de morfologia microscópica SEM, análise de espectro de energia EDS, dureza Rockwell teste, e teste de resistência ao impacto. Um esquema de otimização foi proposto para preparar bolas de forjamento de 65Mn de grande diâmetro com boas propriedades mecânicas.

O forjamento da esfera de moagem produzirá sua tensão interna até certo ponto, até certo ponto, até certo ponto, excederá a tenacidade à fratura do material. Na operação, o processo de preparação otimizado é: barra original de alta qualidade (Φ90mm) - Barras curtas de corte - aquecidas a 1050 ° C - forjamento - transferência (900-920 ° C) - Tempera de 800-820 ° C, resfriamento da concentração de fluido 2,5% - revenimento (220 ° C -4h). Após a otimização do processo, nenhuma camada sub-superficial dos forjados de 65Mn viu a microestrutura de Wei, a tendência de mudança de dureza foi estável, a dureza da superfície aumentou cerca de 3HRC e a profundidade da camada endurecida aumentou cerca de 2mm.

Condensador de placa espiral é usado principalmente em sua nova estrutura. É muito simples de operar. É muito razoável no processo de design. A área única de troca de calor pode ser aumentada dos 260m2 originais para 800-100m2. A eficiência de trabalho é original. 3-4 vezes, e pode usar a máquina existente, fabricação de equipamentos de laminação. Tem as vantagens de fácil evacuação, distribuição uniforme de vapor e gás não condensável, baixa diferença de pressão de gás e efeito de condensação significativo.

http://www.grindingballsmedia.com/